日前，開(kāi)山集團與寶武集團旗下寶武重工簽署合同，為該公司和總承包商中鋼國際承攬的寶武集團另一家成員公司——八一鋼廠(chǎng)2500m3富氫碳循環(huán)高爐技術(shù)改造項目提供脫碳核心動(dòng)力設備，攜手為傳統高爐探索低碳、高效的綠色解決方案。

      在2022年全球低碳冶金創(chuàng )新論壇上，中國寶武董事長(cháng)陳德榮先生宣布：寶武集團建成我國首座400m3級的低碳冶金高爐。這是全球綠色低碳冶金技術(shù)的重大突破，也是實(shí)現冶金低碳技術(shù)工程化的最新成果，是鋼鐵行業(yè)減排的“中國方案”，對于我國最大碳排放行業(yè)——鋼鐵行業(yè)減少二氧化碳排放具有十分重要的意義。

     去年建成的首座400m3級低碳冶金高爐是試驗項目，它的成功投入運行完成了工業(yè)生產(chǎn)級別對富氫碳循環(huán)氧氣高爐工藝路徑的驗證，實(shí)現了減碳20%的預期目標。2019年以來(lái)，開(kāi)山為該項目提供了兩期核心動(dòng)力設備——工藝螺桿壓縮機，開(kāi)山技術(shù)和機組經(jīng)受住了高壓比、大壓差、大扭矩的嚴苛考驗，穩定性表現優(yōu)異，贏(yíng)得了客戶(hù)信任。

      在試驗項目成功運行的基礎上，去年，寶武集團啟動(dòng)2500m3富氫碳循環(huán)高爐的商業(yè)化實(shí)踐，我集團因為在試驗項目上的優(yōu)異表現得到業(yè)主信任，再次榮獲提供脫碳核心動(dòng)力設備的合同。

     富氫碳循環(huán)高爐技術(shù)是一項極具前瞻性的低碳煉鐵新工藝，具有安全、穩定、高效，抗波動(dòng)能力強、制造成本低，與傳統制造流程匹配性好等特點(diǎn)。2500m3富氫碳循環(huán)高爐的商業(yè)化實(shí)踐成功后將為中國鋼鐵行業(yè)現有大中型高爐實(shí)現減碳提供切實(shí)可行的綠色解決方案，具有較強的可復制性，市場(chǎng)潛力較大。

     據了解，全球鋼鐵行業(yè)都在努力推動(dòng)傳統“碳冶金”向“氫冶金”轉型，在此進(jìn)程中，開(kāi)山深度參與其中。創(chuàng )建于1914年、全球三大鋼鐵集團之一的意大利達涅利集團（Danieli Group）與特諾恩（Tenova）聯(lián)合開(kāi)發(fā)出ENERGIRON技術(shù)，是目前最可行的高濃度氫基直接還原系統，實(shí)現了較低二氧化碳排放的目標。2020年，開(kāi)山工藝螺桿壓縮機首次應用于達涅利海外低碳直接氫還原鋼鐵項目，近日，達涅利再次將訂單交給開(kāi)山，為其另一海外低碳冶金項目提供更大規模的工藝螺桿壓縮機組。

  去年，開(kāi)山還向臺灣中鋼提供了轉爐氣提取一氧化碳項目的重要設備——原料氣工藝壓縮機組，用于制取還原性氣體——一氧化碳，項目已順利投運。

                                               河鋼集團宣化鋼廠(chǎng)富氫螺桿壓縮機組