KAISHAN活塞空壓機常見(jiàn)故障如何維修
一、活塞卡死
1、原因分析:
1)潤滑油質(zhì)量低劣,或注油器供油中斷，活塞在氣缸中產(chǎn)生干摩擦，導致阻力加大而卡住、咬住;
2)冷卻水供給不足，氣缸過(guò)熱后突然給水，引起氣缸急劇收縮將活塞咬住;
3)氣缸與活塞裝配間隙過(guò)小，或缸內掉入金屬片及其他堅硬物，活塞運行受阻。
2、處理措施:
1)選擇合理牌號的空壓機油，經(jīng)常檢查注油器的工作狀況，保證機器在運行中氣缸不缺油;
2)保證冷卻水供應量，如因缺水引起氣缸過(guò)熱，應立即停機，待自然冷卻后再加注冷卻水;
3)裝配和在檢修時(shí)認真檢查氣缸與活塞的間隙，確保其符合標準規定。防止氣缸內掉入異物，-旦發(fā)現及時(shí)處理。
二、曲軸斷裂
曲軸斷裂大多發(fā)生在軸頸與曲臂的圓角過(guò)渡處
1、原因分析:
1)曲軸過(guò)渡圓角過(guò)小，熱處理時(shí)，圓角處未處理到位，使曲頸與曲臂交界處產(chǎn)生應力集中;
2)曲軸圓角加工不規則，半徑不相等，導致過(guò)度不均勻而引|起應力集中;
3)設備長(cháng)期超負荷運轉,使曲軸受力狀況惡化，導致疲勞壽命下降;
4)材料本身有缺陷,如鑄件中有砂眼、縮松等，使曲軸實(shí)際承載能力降低;
5)曲軸油孔處產(chǎn)生裂紋,油滲入使裂紋逐步擴大，最后造成折斷。
2、處理措施:
1)適當增大曲軸過(guò)渡圓角，保持熱處理均勻，消除應力集中;
2)確保曲軸圓角加工質(zhì)量，如形狀精度和粗糙度,提高曲軸的疲勞強度;
3)嚴禁設備超負荷運轉,發(fā)生故障應停機維修,避免設備帶病工作;
4)提高曲軸鑄造工藝水平，避免鑄件上有砂眼、縮松等缺陷;
5)嚴格控制曲軸油孔的加工工藝和質(zhì)量，加工后應及時(shí)去除毛刺，防止產(chǎn)生裂紋。
三、連桿斷裂
主要為連桿螺栓斷裂。
1、原因分析:
1)連桿螺栓長(cháng)期使用，產(chǎn)生塑性變形，金屬疲勞;
2)螺栓或螺母與大頭端面接觸不良,產(chǎn)生偏心負荷，使螺栓實(shí)際受力增:大斷裂;
3)連桿運動(dòng)受阻或受到?jīng)_擊，瞬間載荷增大，螺栓應力超過(guò)許用值斷裂。
2、處理措施:
1)定期檢查連桿螺栓受力和變形情況，如螺栓發(fā)生塑性變形，應立即更換;
2)確保螺栓的材質(zhì)及加工質(zhì)量，正確安裝和聯(lián)接，防止螺栓或螺母歪斜，使接觸面均勻分布、接觸平整;
3)嚴格按照章程操作使用設備，保持機器平穩運行，避免連桿受到?jīng)_擊。
四、氣缸、氣諡破裂
1、原因分析:
1)季長(cháng)期停車(chē)，氣缸、氣蓋內的冷卻水未放或未放完而結冰膨脹，導致氣缸以及缸蓋破裂;
2)運行中斷水沒(méi)有及時(shí)發(fā)現，氣缸溫度過(guò)高，突然放入冷卻水致使氣缸、缸蓋炸裂;
3)活塞與氣缸及缸蓋相撞，將氣缸或缸蓋撞裂;
4)活塞在缸內的止點(diǎn)間隙太小，甚至沒(méi)有;
5)固定活塞桿與活塞的防松螺母松動(dòng)而造成活塞撞擊氣缸與缸蓋使之破裂;
6)氣缸內掉入金屬塊或破碎閥片,或盤(pán)形活塞上的出砂孔螺堵脫出。
2、處理措施:
1)寒冷地區使用的空壓機，機房?jì)葴囟炔坏玫陀?°C;空壓機長(cháng)時(shí)間停機時(shí)必須將冷卻系統及氣缸水套中的冷卻水放
盡;
2)當發(fā)生氣缸因斷水而造成溫度過(guò)高現象時(shí)，應停機待自然冷卻后，再注入冷卻水;
3)提高安裝質(zhì)量和檢修水平。安裝前要仔細檢查組件質(zhì)及活塞上的出砂孔螺堵是否擰緊、擰牢，保證活塞止點(diǎn)間隙適
當,保證螺母防松墊或開(kāi)口銷(xiāo)安裝牢固，防止缸內掉進(jìn)金屬雜物。
活塞空壓機的保養方法
一、基礎保養
1、天或每班應向壓縮機各加油點(diǎn)加油- -次。有特殊要求的，如電動(dòng)機軸承的潤滑，按說(shuō)明書(shū)規定加油。總之，-切運
動(dòng)的摩擦部位,包括附件在內都要定時(shí)加油。
2、按操作規程使用機器，勤檢查、勤調查,及時(shí)處理故障并記人運行日記。
3、工作時(shí)，要保持機器和地面清潔。交班前應將設備擦干凈。
4、天室溫度低于5~C時(shí)，停車(chē)后應放掉空腔內的冷卻水。
二、定期保養
1、每800h清洗氣閥一-次，清除閥座、閥蓋積碳，清洗潤滑油過(guò)濾器、過(guò)濾網(wǎng)，對運動(dòng)機構做一-次檢查。
2、每1200h清洗濾清器一 次。裝在塵埃多的地方濾清器要清洗，以減少氣缸磨損。
3、每2000h將機油過(guò)濾- -次， 除去金屬屑及灰塵雜質(zhì)。如果油不干凈，應換油,軸瓦應刮調一次。對整臺機器的間隙進(jìn)
行一次全面的檢查。
三、儲藏保養
1、空壓機機組封存前，按要求加注規定數量的潤滑脂。超過(guò)6個(gè)月閑置期，應重新加注潤滑脂。在開(kāi)車(chē)前必須再重新加
入潤滑脂。
2、要在機組重新投運之前，將油封的油脂清除，用煤油或汽油洗凈，隨后加入新油。
