螺桿空壓機操作流程：
一、 起動(dòng)前的準備工作：
1．檢查空壓機各零件部分是否完好，各保護裝置、儀表、閥門(mén)、管路及接頭是否有損壞或松動(dòng)。
2．空壓機停用較長(cháng)時(shí)間又開(kāi)機，應先拆下空氣過(guò)濾器蓋，從進(jìn)氣口加入約0.5升左右潤滑油，以防起動(dòng)時(shí)機內失油燒損。
3．檢查油氣桶油位，不足時(shí)應補充。注意加油前確認系統內無(wú)壓力。
4．確認復盛空壓機內無(wú)壓力，屬于空載啟動(dòng)。
5．打開(kāi)排氣閥門(mén)。
二、起動(dòng)步驟
1．合上開(kāi)關(guān)手把。
2．點(diǎn)動(dòng)，檢查電動(dòng)機轉向是否正確，有加裝換相保護裝置的除外。
3．啟動(dòng)復盛螺桿空壓機。
4．觀(guān)察運轉是否平穩，聲音是否正常，空氣對流是否暢通，儀表讀數是否正常，是否泄漏。
三、螺桿空壓機試運行檢查
螺桿空壓機試運行檢查的整個(gè)過(guò)程比較簡(jiǎn)單，先查看潤滑油的供給情況，是否能夠正常的輸送到各處；溫度也要認真的記錄，例如，吸入以及排出氣體的溫度數值，是否有不同的差異，與使用說(shuō)明上的計劃有沒(méi)有出入等等。
冷卻水添加量以及散熱裝置要完善，之后開(kāi)啟螺桿空壓機，讓其進(jìn)行試運行，檢查各儀表的顯示數據，在預期范圍內即可。異常響動(dòng)或者是因空壓機配件松動(dòng)而帶來(lái)的聲音，這些都是需要特別留心。
線(xiàn)路中的電壓在試運行檢查中也是重點(diǎn)，螺桿空壓機應該有個(gè)靈敏的控制裝置，能在第一時(shí)間內感應到故障，并且予以關(guān)閉機器等動(dòng)作，以起到良好的保護。
軸承間的距離以及嚴密性，不能有氣體泄漏，盡量不造成能源的浪費，合理的控制，令實(shí)際的生產(chǎn)中，在保障正常生產(chǎn)的前提下，將每個(gè)成本都降到最低。
四、運轉中注意事項
1．經(jīng)常觀(guān)察各儀表是否正常。
2．經(jīng)常傾聽(tīng)空壓機各部位運轉聲音是否正常。
3．經(jīng)常檢查有無(wú)滲漏現象。
4．在運轉中如發(fā)現油位計上看不到油位，應立即停機，10分鐘后再觀(guān)察油位，如不足，待系統內無(wú)壓力時(shí)再補充。
5．經(jīng)常保持空壓機外表及周?chē)鷪?chǎng)所干凈，嚴禁在空壓機上放置任何物件，如工具、抹布、衣物、手套等。
6．遇有特殊情況，按“急停處理”。
五、停機
按下“停止”按鈕，空壓機卸載直至停止運轉，關(guān)閉電源。
六、緊急停機
1．當出現下列情況之一時(shí)，應緊急停機：
（1）出現異常聲響或振動(dòng)時(shí)；
（2）排氣壓力超過(guò)安全閥設定壓力而安全閥未打開(kāi)；
（3）排氣溫度超過(guò)100度時(shí)未自動(dòng)停機；
（4）周?chē)l(fā)生緊急情況時(shí)；
復盛空壓機電氣系統安全注意事項：
1、根據復盛空壓機功率的大小，正確選擇電源線(xiàn)徑，不得選用太小的線(xiàn)徑，否則電源線(xiàn)容易因高溫燒毀并導致危險。
2、復盛空壓機最好單獨使用一套電力系統，尤其要避免與其他不同電力消耗并聯(lián)使用。如并聯(lián)使用時(shí)，可能會(huì )因過(guò)大的電壓降或三向電流不平衡形成空壓機過(guò)載，使保護裝置跳機，并影響其它電氣設備，大功率的空壓機尤其要注意。
3、電動(dòng)機的運轉電流不得超過(guò)額定電流的15%；若三相電流不平衡，則最低一相電流與最高一相電流的差值不得超過(guò)5%；若電源有電壓降，則電壓降不得低于額定電壓的5%。
4、配電時(shí)須確認電源電壓與電機的額定電壓相吻合。
5、必須架設電動(dòng)機或系統的接地線(xiàn)，防止因漏電而造成危險。注意：接地線(xiàn)不可直接接在空氣輸送管或冷卻水管上。
6、根據復盛空壓機功率數選擇配置適當的空氣開(kāi)關(guān)，以維護系統中電器開(kāi)關(guān)，并確保安全。
螺桿空壓機操作安全規范：
1、絕對禁止將壓縮空氣作為直接吸入系統的氣源使用，也不要將壓縮空氣直接吹向食品。如需將壓縮空氣用于以上用途對壓縮空氣起先處理。
2、空壓機應由固定人員操作。操作人員應通過(guò)并理解本說(shuō)明書(shū)內容，遵循說(shuō)明書(shū)中的工作程序和安全注意事項。
3、新機調試必須由我公司指定或認可人員調試。
4、配管焊接時(shí)，應先移開(kāi)周?chē)兹嘉锲罚⒆⒁夂附踊鸹ǖ暨M(jìn)空壓機內，引起火災。
5、引到空壓機的供電線(xiàn)需安裝空氣開(kāi)關(guān)、熔斷絲等安全裝置。為確保電器設備可靠、安全、需接上合適的接地線(xiàn)。必要時(shí)安裝避雷裝置。
6、空壓機只能單向轉動(dòng)，如反向轉動(dòng)將產(chǎn)生轉子卡死等嚴重后果！雖然空壓機配有逆向保護功能（即相序接返時(shí)機組不能啟動(dòng)），但第一次開(kāi)機，測試轉向是否正確仍然是必須的，以確保機頭不固反轉而受損。
7、開(kāi)機時(shí)應確保機組內無(wú)人，關(guān)上機組門(mén)，并先通知機組周?chē)S修人員。檢修時(shí)開(kāi)機尤須注意確保無(wú)人或工具碰觸機內運動(dòng)件。
8、空壓機不能在高于銘牌規定的排氣壓力工作，否則會(huì )導致電機過(guò)載停機或燒毀。
9、有壓力的壓縮空氣和油都有危險性機組運行過(guò)程中禁止打開(kāi)以下部位：油氣桶、冷卻器、水分離器的泄油、泄水球閥和堵頭。檢修或維護保養時(shí)變確保整個(gè)空壓機系統里壓縮空氣完全釋放。
10、空壓機所有的電壓有致命危險，復盛空壓機保養和檢修時(shí)，務(wù)必切斷電源，并鎖閉電閘，且在電閘處掛檢修及禁止合閘標志，以防他人合閘送電。
11、空壓機運行過(guò)程中禁止將手接近風(fēng)扇、皮帶、聯(lián)軸器等高速旋轉的部件，以免發(fā)生危險。
12、空壓機運轉時(shí)某些部件表面溫度很高，如油氣桶、油冷卻囂、油管、排氣管等，在運行狀態(tài)檢查機組時(shí)，請務(wù)必注意不要使皮膚直接接觸這些部件表面。維護及檢修應在空壓機停機并冷卻后方能進(jìn)行，以防被燙傷。
13、在空壓機發(fā)生故障或有不安全因素存在時(shí)，切勿強行開(kāi)機。此時(shí)應切斷電源，并作出顯著(zhù)標記。
14、清洗機組零部件時(shí)，嚴禁使用易燃易爆、易發(fā)揮的清洗劑，應采用無(wú)腐蝕性的安全溶劑。
15、須定期檢查安全閥、停機保護系統，確保其靈敏可靠。一般每年應檢驗一次。
16、使用中機組應經(jīng)常檢查，嚴格按保養周期進(jìn)行保養。有故障征兆時(shí)，應及時(shí)停機處理，不應拖延，以免造成嚴重后果。
17、空壓機內有壓力容器，請注意當地有關(guān)壓力容器的法規。
18、復盛空壓機內部任何零部件未經(jīng)過(guò)復盛公司許可及指導，不得自行調整、折裝或改造。
19、空壓機如需更換任何零部件必須使用艾能公司或指定經(jīng)銷(xiāo)商提供的純正原廠(chǎng)零件，尤其是潤滑油必須使用艾能螺桿空壓機專(zhuān)用油，并嚴格按換油周期和換油程序執行。如用戶(hù)使用非艾能螺桿空壓機專(zhuān)用油，本公司將不負責對機器進(jìn)行保修！請用戶(hù)特別注意。
20、空壓機潤滑油量易燃品，請不要將煙頭、火種等接近潤滑油。機組附近應配有適當的滅火器。
