隨著(zhù)廈門(mén)空壓機使用時(shí)間的推移，機器內部會(huì )有油垢、積碳、沉淀物、銹跡等，如果使用過(guò)不同品牌潤滑油的空壓機，還會(huì )有類(lèi)似瀝青的黑膠物，這些沉積物會(huì )嚴重影響到螺桿式空壓機的正常運行，甚至會(huì )導致事故的發(fā)生。

一、整機清洗

1、先讓空壓機運行十分鐘，讓機油達到常溫；

2、關(guān)閉空壓機，等內部壓力泄完，打開(kāi)加油蓋，倒進(jìn)空壓機清洗劑，擰緊加油蓋；

3、打開(kāi)空壓機運轉30分鐘；

4、放掉舊機油，然后加進(jìn)新機油。

二、清洗水氣分離器

廈門(mén)螺桿式空壓機水氣分離器的結構類(lèi)似油氣罐，進(jìn)氣口靠壁設計，固型成離心力，由于水和氣的重量因素，因此可以有效分離壓縮空氣中的水分。

水氣分離器的清洗：拆開(kāi)水氣分離器蓋，即可用清洗劑浸泡清洗。

冷卻器清洗分為風(fēng)冷型冷卻器和水冷型冷卻器。

風(fēng)冷型冷卻器：

打開(kāi)導風(fēng)罩清理蓋板，或拆下冷卻風(fēng)扇；

用壓縮空氣反吹將污物吹下，再把污物拿出導風(fēng)罩；如果較臟，應噴一些除油劑再吹。螺桿空壓機當無(wú)法用以上方法清理時(shí)，需要將冷卻器拆下，用清洗液浸泡或噴沖并借助刷子（嚴禁使用鋼絲刷）清洗。

裝好蓋板或冷卻風(fēng)扇

水冷型冷卻器：

拆開(kāi)冷卻水進(jìn)出水管；

注入清洗溶液浸泡或用泵循環(huán)沖刷（反沖效果較好）；

用清水沖洗；

裝好冷卻水進(jìn)出水管；

三、清洗進(jìn)氣閥

1、拆下減荷閥與空氣過(guò)濾器連接的軟管；

2、拆除其它所有部件與減荷閥相連的氣管；

3、拆除電磁閥線(xiàn)圈；

4、拆除減荷閥與主機組裝的螺母并取下；

5、將減荷閥移至鋪有潔凈紙皮或相關(guān)潔凈鋪設的地面；

6、選用肥皂水、柴油、清潔汽油、天納水等清洗劑清洗拆下來(lái)的部件；

7、清洗過(guò)后將部件重新安裝完整。

四、清洗最小壓力閥

最小壓力閥的結構非常簡(jiǎn)單，擰開(kāi)閥芯與閥體間螺桿空壓機的螺母即可取出里面的元件了，小機組的最小壓力閥閥芯內置于閥體，其拆開(kāi)閥體蓋即可取出內部所有元件，即可清洗。

五、清洗回油單向閥

清洗回油單向閥：用清洗劑清洗閥體、彈簧、鋼珠、鋼珠座，部分單向閥內部還有濾網(wǎng)，如有則一起清洗。

六、清洗溫控閥

螺桿式空壓機溫控閥的則面有一則蓋，則蓋上有螺絲孔，找個(gè)合適的螺母擰入則蓋，然后用卡簧鉗取出固定則蓋的卡簧，再用鉗具拉剛才擰入的螺母，即可拿下則蓋及內部的所有部件。按清洗減荷閥的方法清洗溫控閥所有部件。

以上部件全部清洗完并晾干后開(kāi)始安裝到空壓機，所有部件安裝到空壓機后應再次檢查有無(wú)疏漏并清理安裝時(shí)所使用過(guò)的工具等物品。

七、校正所有參數

在機器清洗安裝完畢后，應對空壓機的運行參數進(jìn)行調整，以保證社保能正常運行。